熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷分析

 不銹鋼無縫管是我國現目前經濟發展建設中的重要材料，對于我國的經濟發展建設十分重要，因此不銹鋼無縫管的質量高低會對我國的經濟發展建設造成一定影響，在不銹鋼無縫管質量方面的問題中就以熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷的問題最為突出，熱軋不銹鋼無縫管的內折缺陷會直接影響到不銹鋼無縫管的質量與成材率指標，而熱軋不銹鋼無縫管的內折缺陷主要存在于穿孔的過程中，本文便對熱軋不銹鋼無縫管的內折缺陷展開詳細的分析探討。

  熱軋不銹鋼無縫管是不銹鋼無縫管中的重要部分，熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷主要指的是不銹鋼無縫管內的表面展現出半螺旋形、螺旋形以及不規則分布鋸齒形折疊，另外還有可能展現出直線形的翹皮。有時候熱軋不銹鋼無縫管的內折缺陷還會出現在鋼管的頭部、整個鋼管內，其內折缺陷有時候是有規律的，有時候是無規律的，當熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷存在的問題較為小時，通過修磨之后便可進行使用，但若是熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷存在的問題較大時，那么將會被降級使用會直接作廢。

一、熱軋不銹鋼無縫管的內折缺陷原因

  當熱軋不銹鋼無縫管在進行斜軋穿孔時，它的連鑄管坯芯部受到了拉應力的影響，造成了鋼管金屬中心破裂的情況，產生了孔腔，并且還因為孔腔內部金屬的表面較為粗糙，進一步造成被空氣氧化的情況，接著在輾軋時就會被折疊，并且粘附在鋼管的內部表面上，所以需要采取相關措施對熱軋不銹鋼無縫管的內扎缺陷進行預防，有效地避免鋼管內部形成孔腔，使得熱軋不銹鋼無縫管出現內折缺陷的問題得到解決。影響鋼管內孔腔形成的因素：

    1. 鋼管自身的塑性也會對孔腔的形成帶來一定的影響，如果鋼管自身的塑性較好的話，那么將不容易形成孔腔，因此對于鋼管的塑性要求是需要提高的。

    2. 軋輥壓下量與頂頭前伸量會對孔腔的形成造成影響，當軋輥壓下量較大與頂頭前伸量較小時也使得鋼管內形成孔腔，如果軋輥壓下量較小，頂頭前伸量較大，那么久不容易形成孔腔。

    3. 加熱溫度也會對孔腔的形成帶來影響，如果鋼管的加熱溫度合適的話那么久不容易形成孔腔，如果溫度偏差較大就會使得孔腔容易形成。

二、連鑄管坯的質量與熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷之間的關系

  如果一根不銹鋼無縫管在進行熱軋時，沒有出現內折缺陷的問題，另外不銹鋼無縫管的內部與外部都沒有出現問題時，那么這根熱軋不銹鋼無縫管就是質量合格的。因此想要使得熱軋不銹鋼無縫管質量合格，就需要加強對熱軋不銹鋼無縫管的冶煉連鑄工藝的提升，并且有關人員進行了實驗后發現熱軋不銹鋼無縫管的內折缺陷是與連鑄管坯的質量存在著很大聯系的，連鑄管坯內部的中心疏松、芯部縮孔對熱軋不銹鋼無縫管的內折缺陷會造成直接的影響。

  當開展拉坯生產的速度比較低緩，鋼水的過熱程度無法與其匹配適應時，就會使其擁有較大的冷卻強度，柱子形狀的晶就會比較發達。另外當過熱程度過高時便會使得其中形成很大的中心縮孔，并且激冷層會變薄，這些原因都是造成熱軋不銹鋼無縫管的內折缺陷的因素。

  在對熱軋不銹鋼無縫管進行生產時，需要將鋼水的熱度控制好，與拉坯速度配合好，將會使得內折缺陷的問題得到一定的解決。

  當連鑄管坯穿孔咬入過程中時，中心出現了疏松會造成芯部的裂開，還會致使之后的穿孔與輾壓過程中內折出現更大的問題。與此同時在采用加熱的方式對芯部縮孔，經過這樣的操作會使得鋼管內部的表面慢慢氧化，之后在進行穿孔就是就會因為隔著墻無法開展扎合工作，導致內折缺陷問題的出現。

三、穿孔工藝制度與熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷的關系

   1. 穿孔溫度與熱軋不銹鋼無縫管之間的關系

  連鑄管坯的加熱溫度會改變穿孔的溫度進而對熱軋不銹鋼無縫管的內折缺陷起到直接的影響作用，當連鑄管坯的加熱溫度較高并且加熱的時間較長的話會使得穿孔的溫度也逐漸上升，從而造成了鋼管內部產生黃褐色的魚鱗狀內折缺陷，而當連鑄管坯的溫度溫度較低并且加熱時間較短的話，那么就會降低金屬的塑形，變得咬入困難，使得頂頭前變形量增加，在進行穿孔時就會使得連鑄管坯的中心容易破裂進而發生內折缺陷，當溫度過低時的毛管就會形成小片狀的內折缺陷。鋼品種較高時就容易造成小片狀的內折缺陷，其形成的原因是與咬入的相對困難有關系的。

  2. 穿孔輥轉速與熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷的關系

  穿孔輥轉速的構建首先就需要對連鑄管的材質、延伸系數、滑移系數和輥徑大小眾多方面去分析考慮，對于不同的情況需要進行不同的穿孔輥轉速，通過有關人員進行試驗后得出結論：當穿孔輥轉速高于標準值時，那么就會使得不銹鋼無縫管內容易造成內折缺陷，而當在穿孔輥轉速低于標準值時，不銹鋼無縫管內的內折缺陷情況就會得到明顯的降低。其實高速穿孔輥轉速使得無縫鋼容易產生內折缺陷的主要原因就是因為穿孔輥轉速速度過高，導致了滑移系數的增加，使得軸向的效率變低，連鑄管坯的旋轉次數增高，使得內折缺陷的形成幾率變大。所以需要對穿孔輥轉速的速度進行合理的調整，避免不銹鋼無縫管內折缺陷的發生。

  3. 升速比與熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷的關系

  在生產的過程中一般采取的升速比都是40%與45%，根據有關人員進行試驗后發現在生產過程中采用30%的升速比時其內折量會比45%的升速比所產生的內折量低很多，其主要原因是因為在低速的咬入過程中與高速軋制中，兩者的速度相差是比較小的，連鑄管坯的變形條件較為相同。如果是相差較大的話就會容易產生內折缺陷。

  4. 頂頭與熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷的關系

  頂頭的好壞是與熱軋不銹鋼無縫管的內折缺陷存在關聯的，當頂頭的磨損較為嚴重時就會使得在進行穿孔時對鋼管的內壁造成擦傷，鋼管內部形成螺旋形的內折缺陷。在一定的程度下可以通過頂頭的鼻部運用，使得孔腔的形成幾率降低，提升鋼管內表面的質量。

  另外頂頭的形狀對不銹鋼管的質量也存在著影響的，當頂頭為錐形頂頭是會使得頂頭的尖部至孔型部分的下量升高，下量的升高會對鋼管帶來不利的影響。當頂頭為球形頂頭時，能夠使得頂頭尖部至孔型部分的下壓量減低，從而達到改變鋼管質量的作用。因此在頂頭形狀的選擇中最好是以圓形的頂頭為主。

  5. 定心與熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷的關系

  定心與熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷的關系是十分密切的，當定性孔過小、出現偏差、不光滑時會與頂頭之間形成局部的摩擦，隨即變回在頭部產生半圈或者一圈的內折，并且當定心夾模的壓力較大時，會使得連鑄管坯的頭部夾偏，造成穿孔咬入困難，產生直線形的內折缺陷。

四、熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷的相關預防措施

   1. 從最初的質量上入手，嚴抓連鑄管坯的質量，通過擴大連鑄管坯中等軸晶的比率來使得短柱狀晶的長度變短，進一步使得連鑄管坯中心疏松與中間裂紋的幾率降低。

   2. 為連鑄管坯進行合理溫度的加熱，控制好對連鑄管坯的出爐溫度、穿出溫度、穿孔升溫以及相關降溫。

   3. 需要正確的使用穿孔、軋制工具，對熱定心沖頭進行定期的檢查，出現一點變化時需要及時更換，并且定心孔在每次使用以后都進行校對，定心夾模的壓力也需要根據連鑄管坯的情況來進行調整。

   4. 對穿孔機進行合理的調節，頂前壓下量需要控制好，不能過高。

  總而言之影響熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷的因素是有很多的，需要注意影響熱軋不銹鋼無縫管內折缺陷的因素，進行科學合理的生產工作，保證不銹鋼無縫管的質量，使得我國的經濟發展建設工作更好的開展。