日本不銹鋼無縫鋼管生產狀況及行業分析報告

  目前，日本擁有各種類型的不銹鋼無縫鋼管軋機二十二臺（包括1978年投產的一臺400毫米自動軋管機組），其中自動軋管機六臺，連軋管機三臺，周期軋管機一臺，三輥軋管機一臺，頂管機三臺，擠壓機八臺。這些軋機的規格，建設時間，生產能力見表。設備生產能力共計373萬噸／年左右。石油鉆采鋼管的設備加工能力約為150萬噸／年。此外，還擁有各種拉力（3~700噸）的冷拔管機二百八十臺及冷軋不銹鋼管機二十臺，各鋼廠所在地的位置見圖。日本現有設備可以生產的熱軋不銹鋼無縫鋼管的規格范圍是外徑21~1066毫米，冷拔管外徑4~500毫米，冷軋管外徑4- 95毫米。日本的不銹鋼無縫鋼管生產主要集中在住友金屬公司和日本不銹鋼管公司。1975年住友公司生產的無縫鋼管占51. 8%，日本不銹鋼管公司占29.1%。其他公司所占比例較小。

   近年來，日本各公司都在積極新建擴建其無縫鋼管設備。日本不銹鋼管公司京浜廠在1977年3月完成的擴建工程中，將其原有的一套250自動軋管機組改造成400機組，最大鋼管直徑由原來的244毫米擴大到406毫米，產量提高40%。在擴建中，安裝了兩臺新的穿孔機，軋管機采用單孔型，鋼管回轉和頂頭更換都實現了自動化。該廠的連軋管機組也進行了改造，將產品最大規格從127毫米擴大到140毫米，產量提高35%，并且配備了生產石油管的設備和熱處理設備。新日鐵八幡廠于1977年新建了一套400自動軋管機組，在兩臺延伸機（穿孔機）前面設置了一臺推軋穿孔機，可以用方坯做為原料。川崎知多廠1978年新建了一套400自動軋管機組，在設計中預留了增加推軋穿孔機的位置。住友和歌山廠原有一套190~381毫米自動軋管機組，目前正在進行改建，將產品規格擴大到406毫米，改建工作也己在1978年完成。這樣，新日鐵和川崎也將成為無縫鋼管的主要供應者。

   從表可以看出，日本的不銹鋼無縫鋼管主要是用自動軋管機組和連軋管機組生產的，按設備能力來說，六套自動軋管機組的能力為198萬噸，占無縫鋼管設備總能力的53%，三套連軋管機組的能力為110萬噸，占總能力的30%。合金鋼鋼管主要用擠壓機組和三輥軋管機組生產，但其它軋機也生產一部分合金鋼管。住友公司尼崎廠本來有一臺三輥軋管機與自動軋管機并列布置，最近已被拆除。據分析，這可能是因為該廠并不生產軸承鋼，與生產特殊鋼的山陽特鋼相比，在經濟上處于不利地位。頂管機在日本主要用來生產大直徑厚壁管和管筒，用作高壓容器。日本鋼管公司京浜廠的頂管機可生產直徑+350~1070毫米、壁厚25~200毫米，最大長度達8.5米的鋼管。頂管機的推力為1750噸。

  日本的冷加工鋼管是以冷拔為主。據現有資料統計，日本目前擁有二百八十臺冷拔機，其中10~15噸者占絕大多數，但也有一些拉力很大的冷拔機，最大的達700噸，可以生產直徑200~450毫米鋼管。冷拔管機的拉力和臺數見表。在日本的冷拔機不銹鋼管生產中，一般只撥1~2道或3道，拔4道以上的很少，主要措施是采用尺寸合適的冷拔坯料。冷軋管機僅二十臺，其中最大的是4臺冷軋管機，可生產直徑42~95毫米鋼管。按現有資料，日本二十臺冷軋管機的規格分配如表。