至德鋼業對不銹鋼無縫管熒光磁粉探傷方法的相關分析

 不銹鋼無縫鋼管是鋼管產品中的重要品種，它可以應用于石油、石化、電力和冶金等多個工業領域。不銹鋼無縫鋼管材料以碳鋼材料與低合金鋼材料為主，可應用于高溫高壓環境。在應用于工業生產以后，不銹鋼無縫管的質量缺陷會給生產系統帶來嚴重的安全隱患。不銹鋼無縫鋼管無損檢測工作的開展，有助于無縫鋼管質量的提升?，F階段熒光磁粉探傷方法已經成為了一種較為常用的方法，對熒光磁粉探傷方法進行探究，有助于無損鋼管生產技術的發展。

  不銹鋼無縫管熒光磁粉探傷方法的檢測原理磁粉檢測技術是利用電磁現象對鐵磁性金屬材料的表面缺陷及近表面缺陷進行檢測的檢測方法。再經由磁粉探傷機處理以后，材料表面內部的缺陷處會形成漏磁場，在施加熒光磁粉以后，人們可以在合適的光照下看到磁痕。此種探傷方法可以讓人們對磁粉的位置、大小及嚴重程度等內容進行明確。在實際應用過程中，熒光磁粉檢測方法多應用于表面缺陷的檢測過程之中。

  不銹鋼無縫管熒光磁粉檢測裝置與檢測方法級流程如下：

 一、無縫管熒光磁粉探傷檢測裝置

   熒光磁粉探傷檢測裝置包含有磁軛、黑光燈、照度記、黑光輻照計、標準試片和熒光磁懸液等。磁軛的提升力需要達到45N。在探傷工作實施過程中，被檢不銹鋼無縫管表面的黑光輻照度需要達到1000μW/cm2以上，環境可見光的對無縫管熒光磁粉探傷方法的相關分析無縫鋼管是鋼管產品中的重要品種，它可以應用于石油、石化、電力和冶金等多個工業領域。無縫鋼管材料以碳鋼材料與低合金鋼材料為主，可應用于高溫高壓環境。在應用于工業生產以后，不銹鋼無縫鋼管的質量缺陷會給生產系統帶來嚴重的安全隱患。無縫鋼管無損檢測工作的開展，有助于不銹鋼無縫鋼管質量的提升?，F階段熒光磁粉探傷方法已經成為了一種較為常用的方法，對熒光磁粉探傷方法進行探究，有助于無損鋼管生產技術的發展。

   光照度需要控制在20lx以內，黑光燈的波長可控制在320～400m之間，中心波長可以控制為365nm。熒光磁懸液的配置濃度需要控制在0.5～3g/L之間，檢測工作開展過程中所使用的熒光磁粉需要具有導磁率高、粒度小、密度小、識別性良好及識別度高等優勢。

二、無縫管熒光磁粉探傷檢測的方法

    連續法和剩磁法是不銹鋼無縫管熒光磁粉探傷檢測中常用的檢測方法。施加磁懸液的時機的差異性是二者之間的主要差異。在連續法應用以后，磁化過程與磁懸液滴加過程須同步進行。檢測人員在利用磁懸液潤濕試樣表面以后，需要對通電磁化過程中完成磁懸液的澆筑。通電時間在1～3秒之間，在不銹鋼無縫管試樣表面磁痕形成以后停止通電，在黑光燈下觀察磁痕。剩磁法應用以后，檢測人員需要磁化后滴加磁懸液，在熒光磁粉探傷檢測方法應用以后，相關人員不能讓無縫管試樣與其他鐵磁性材料相接觸。

   不銹鋼無縫管熒光磁粉探傷的操作步驟試驗檢驗在熒光磁粉探傷分析中發揮著較為重要的作用。本次試驗旨在對材料為L415QB的無縫管試樣進行檢驗。試驗期間采用的磁軛為CJZ-212E型磁軛。黑光輻照計為UV-A型黑光輻照計。經檢驗，黑光燈參數滿足試驗要求。

   在預處理環節，檢驗人員需要做好待檢工件的清洗工作，并對工件表面的毛刺、泥漿、油污和油漆等污物進行及時處理。在必要的情況下，檢測人員也可以用砂紙打磨工件表面。打磨以后的不銹鋼無縫管工件的表面粗糙度需要在25μm以下，工件表面需要露出金屬本色。

三、靈敏度校驗

   A1-30/100型標準靈敏度試片是靈敏度檢驗工作實施過程中較為常用的一種試片。根據探傷檢驗工作的實際情況，靈敏度試片需要與被檢式樣的表面緊密接觸，檢驗人員可以利用膠帶將試片邊緣平整粘貼在工件表面。試片表面不能出現銹蝕或污垢。

四、磁化處理與磁懸液澆筑

   在磁化處理與磁懸液澆筑階段，試驗者首先利用磁懸液潤濕工件表面，并在通電磁化以后噴灑磁懸液，在停止澆筑磁懸液以后進行數次通電。通電時間需要控制在1～3秒以內。磁化處理的處理方式以周向磁化與軸向交叉磁化為主，試驗期間磁懸液不能飛濺到黑光燈上。

五、磁痕觀察

   磁痕觀察工作可以遵循JB/T4730.4-2005標準的要求，在檢測人員進入暗區以后首先需要進行黑暗適應。黑暗適應的時間在3分鐘左右。在磁痕觀察工作開展過程中，相關人員在確認無縫管材料因局部不均及操作不當所導致的故障以外，需要按缺陷處理記錄磁痕。拍照方法也可以在磁痕記錄過程之中得到應用。

六、缺陷評判

   缺陷評判是熒光磁粉探傷過程中的重要環節。一般情況下，磁痕顯示主要以相關顯示、非相關顯示與偽顯示為主。相關顯示與無縫管缺陷有關。在相關顯示確定以后，人們需要對缺陷的性質進行明確。在缺陷評定區域內存在多種缺陷的情況下，相關人員需要做好缺陷的綜合評級工作，根據本次試驗的實驗結果，五個不銹鋼無縫管中兩例試樣外表面存在線性顯示，一例線性顯示的長度為6mm，另外一例線性顯示的長度為40mm。

七、結論

   在連續磁化濕法熒光磁粉探傷技術應用于不銹鋼無縫管探傷檢測以后，相關人員需要將磁化時間控制在每次2～3秒。磁化時間過短的問題會給探傷靈敏度帶來不利的影響，為保證檢測結果的精確度，檢驗人員在這一檢測方法應用過程中，需要在充磁的同時噴灑磁懸液。黑光燈長時間使用以后，溫度有所上升，故試驗人員不能直接觸黑光燈。在黑光燈濾光片存在裂紋的情況下，試驗人員也需要及時做好濾光片的更換工作，以避免其對人體造成損害。目視法的應用效果受人為因素影響較大，故而相關人員也需要不斷提升自身的技能水平。