我過不銹鋼無縫管生產技術發展狀況

  不銹鋼無縫管生產是多流程的、復雜的過程，近年來中國鋼管企業已經開始注重提高自動化和集成化鋼鐵生產過程，如何通過更好地利用物流、信息流和能量流，使得所有生產過程都能更協調地完成，這是鋼鐵工業中普遍存在的一個具有挑戰性的新問題。不銹鋼無縫管作為一種重要的鋼鐵產品，同樣也面臨這一挑戰。不銹鋼無縫管熱軋批量計劃管理作為一個龐大且復雜的系統工程，針對生產調度單一層面上的提升并不能讓制造系統出現質的飛躍，只有通過協調好熱軋生產與各關鍵生產運行因素間的關系，才能讓熱軋批量計劃產生更好的全局優化效果。

  不銹鋼無縫管具有中空截面，與圓鋼等實心鋼材相比，在抗扭、抗彎強度相同的情況下具有較輕的質量，其作為一種經濟截面鋼材被廣泛運用于船舶、石油、化工、建筑、航空等領域，屬于一種重要的工業生產資料。不銹鋼無縫鋼管生產過程復雜，一套完整的現代生產流程要經過鋼坯連鑄、加熱、穿孔、連軋、張減定徑、排鋸、矯直、探傷以及熱處理、管加工等十余道工序，橫跨多個作業區。其中，由鋼坯加熱、穿孔、連軋、張減定徑等組成的熱軋工序是不銹鋼無縫管生產中最關鍵的環節，不銹鋼無縫管熱軋批量計劃主要是圍繞此展開的。熱軋批量計劃不僅對熱軋作業區具有生產指示和節奏控制的作用，還決定著不銹鋼無縫鋼管廠對煉原料鋼坯的訂單需求，間接決定了后續精整、熱處理、管加工作業區的生產計劃制定，以及最終成品鋼材的交付計劃，如圖I-I所示。熱軋批量計劃影響著以熱軋生產為核心的不銹鋼無縫管供應鏈上下游各環節，對于不銹鋼無縫鋼管廠生產管理而言至關重要。

    熱軋批量計劃也稱為熱軋生產計劃與調度，是將生產任務分配至生產資源的過程，是通過考慮與生產相關的各項因素，制定并優化各生產任務的批量構成和批量間的生產順序，進而達到優化產能、提高效率的目的。目前，我國不銹鋼無縫鋼管生產多遵循以“少品種、大批量、面向庫存”為主，“多品種、小批量、面向訂單”為輔的生產方式。鋼鐵生產企業通常按照產品規格和訂單要求將相近生產訂單組合成生產批量，在此基礎上，根據管理優化目標進行批量排序生產。