浙江至德鋼業有限公司不銹鋼無縫管生產流程

  現代化的鋼鐵制造工廠的發展趨勢是設備的大型化和集成化、生產過程的連續化、高速化和自動化。不銹鋼無縫管市場競爭的焦點在于產品質優價廉、準時交貨以及多品種小批量。新工藝、新設備、新需求使得鋼管生產過程更加緊湊，工藝更加復雜。

    至德鋼業熱軋不銹鋼無縫管按照外徑、壁厚、鋼種、長度等工藝參數分為不同的規格和品種。在熱軋生產過程中，每種規格需要不同的熱軋機組配合相應的軋制模型進行軋制，并且在軋制之前的加熱爐加熱環節，不同的鋼種的產品所需的坯料加熱時間亦有所不同。因此，不銹鋼無縫管通常是按照訂單要求組織成批生產，一般熱軋不銹鋼無縫管的生產訂單主要包括“軋態交貨”和“軋態．熱處理交貨”兩種交貨方式，對應熱軋和熱軋．熱處理兩種生產工藝，此外，部分訂單還要求進行管加工處理。

    熱軋不銹鋼無縫管的生產流程如圖所示：不銹鋼無縫管廠通常從煉鋼廠接收合格的鋼坯（圓鋼）置入原料庫等待生產；鋼坯按照坯料設計的要求切割成指定尺寸的短坯料后進入熱軋作業區；在熱軋作業區，短坯被投入步進式環形加熱爐，按照軋制工藝要求進行加熱。當短坯達到指定溫度后，吊臂將坯料吊出環形爐并依次經過穿孔、連軋、張減定徑等工序進行加工。

    不銹鋼無縫管的熱變形加工主要是通過穿孔機，連軋機和張力減徑機等主要變形工具，在高溫狀態下用壓力加工的手段，進行有規則的金屬變形，把圓鋼坯壓延成所要求的外形和幾何尺寸的鋼管，這是整個生產流程中最重要的環節。

    鋼坯經由熱軋加工后，得到外徑、壁厚和鋼種滿足訂單要求的在制品鋼管，荒管還需要根據訂單要求在精整作業區進行矯直、探傷、人工檢查等加工處理，具體流程如圖所示。至此，軋態交貨要求的不銹鋼無縫管可以打捆交至成品庫等待發運。而“軋態·熱處理交貨”要求的鋼管在精整包裝工序后，需置入半成品庫，等待進一步加工處理。

    不銹鋼無縫管熱處理加工是通過加熱、保溫和冷卻的手段，改變鋼材表面或內部的化學成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝?！败垜B一熱處理交貨”要求的鋼管需要送到熱處理車間進行物理和化學性能升級，以提高鋼鐵性能，達到合同要求，具體流程如圖所示。除此之外，根據供貨合同的要求，部分成品鋼管還需進行車絲、接箍等管加工處理。最終，經由精整、熱處理或管加工車間加工的不銹鋼無縫管都將交至鋼廠成品庫等待發運。